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銅材產(chǎn)品加工過程中存在問題有七大因素

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銅制品在加工過程中,總會存在一些大大小小問題。這些問題,可能導致x終成品的質(zhì)量和美觀。存在這些問題的原因有哪些?今天,小編就和大家一起來聊聊銅件加工過程中出現(xiàn)問題的因素!

銅件加工過程中出現(xiàn)問題的因素

銅材產(chǎn)品加工過程中存在問題有七大因素:

一、焊縫缺陷,焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。

二、表面不一致,只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。

三、劃痕難除去,整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在銅材表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。

四、打磨拋光鈍化不均勻,手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。并且工時費用,輔料費用也較高。

五、酸洗能力有限,酸洗鈍化膏并不是萬能的,對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮,較難除去。

六、人為因素造成的劃傷比較嚴重,在吊裝、運輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表面處理難度加大,而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

七、設備因素,在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。


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