x近,我公司收到了一位客戶,他急需出售一批銅件,但由于表面氧化變暗,無法交付,所以他找到了奧洋。經(jīng)過與我們技術(shù)人員的測試討論,我給出了一套工藝流程。
一、由于工件表面氧化非常嚴重,需要用OY-29做表面去氧化皮處理。
二、OY-29表面處理后,只去除油污,還原成本色,其亮度遠低于預(yù)期效果。這就需要用我們OY-9056銅材化學(xué)拋光液進行銅材拋光處理。
三、銅拋光后,銅表面變得煥然一新,但銅是一種非?;顫姷慕饘伲苋菀籽趸兩?。為了讓銅件保持長時間不變色,我們需要繼續(xù)做鈍化處理。使用OY-8銅材鈍化液進行浸泡。
客戶看到了產(chǎn)品效果之后,對我們的效果相當滿意,與我們建立合作關(guān)系。我們旨在為客戶解決各種金屬表面問題,并擁有銅清洗液、銅化學(xué)拋光液、銅鈍化液等一系列金屬表面處理產(chǎn)品。
拋光后的黃銅
黃銅怎么進行拋光?
在這里我們主要是用化學(xué)拋光法:在黃銅表面進行的一種環(huán)保型拋光工藝。傳統(tǒng)的拋光方法都是用三酸(硝酸,鹽酸,硫酸)拋光,具體亮度可根據(jù)要求調(diào)整三酸配比,但是這種方法不環(huán)保,現(xiàn)在我們用OY-9056可直接替代三酸。
黃銅化學(xué)拋光的工作流程如下:
(1)拋光操作過程中,按照說明書調(diào)制適合的銅拋光工作液,要求在常溫通風處操作。
(2)將銅工件浸泡在銅拋光液中,約2-3分鐘后取出銅,立即放入清水中充分沖洗,清洗工件上的殘留藥水。
(3)銅工件拋光清洗后,可進入噴涂、鈍化等下一道工序。為防止銅工件再次變色,銅工件應(yīng)風干鈍化。
(4)在拋光過程中,當發(fā)現(xiàn)銅光澤度不符合要求時,應(yīng)在拋光液中加入少量添加劑。添加劑量為原拋光液的1%-2%,添加劑應(yīng)多次少量添加。如果拋光添加劑后仍不符合要求的,應(yīng)更換新的拋光劑工作槽液進行拋光。
黃銅化學(xué)拋光的注意事項:
(1)盛裝拋光液的工作槽以塑料PP槽為佳,不要使用金屬、陶瓷等材質(zhì)的容器。
(2)拋光時要抖動或翻動工件,防止工件重疊面接觸不到工作液,
(3)工件不能一次性放太多,工件與工件之間要有一定的間隙。
(4)充分清洗干凈殘留藥液,特別是管道內(nèi)部,防止帶入下道工序工作液中。
(5)請將產(chǎn)品置于陰涼通風處保存。
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