生活中,鋁及鋁合金件比較常見(jiàn),小到螺絲、手機(jī)鋁合金中框,大到飛機(jī)框架,鋁表面清洗方法有哪些?各自都有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢?今天,就隨小編一起來(lái)了解一下鋁表面清洗的方法吧!
通常情況下,鋁表面清洗無(wú)疑就兩大類,一類是物理清洗,另一類為化學(xué)清洗。
首先來(lái)了解一下物理清洗法。
物理清洗法就是使用汽油、火油等有機(jī)溶劑,溶解金屬表面的油類、脂類及油漆等物質(zhì),
為了之后的化學(xué)清洗不受影響,進(jìn)行物理清洗之后,一定要將組件風(fēng)干,否則,會(huì)影響堿性清洗除油能力。
雖然,火油是既便宜又安全,它的蒸發(fā)比較慢,可能在鋁及鋁合金零件表面留下油污,從而影響堿洗。
當(dāng)然,通過(guò)物理清洗之后的零件好藥進(jìn)行化學(xué)清洗,化學(xué)清洗法是相對(duì)物理清洗法清洗的更徹底,兩種方法結(jié)合使用,表面就比較潔凈,水洗干凈之后,只有一層水膜。
化學(xué)清洗分為兩種,一種是堿清洗,一種是酸清洗。
首先來(lái)了解下堿清洗。堿性清洗劑對(duì)油脂有較強(qiáng)有乳化作用,生成可溶性皂類,同時(shí),還能使污垢呈膠狀分散在溶液中,而不在鋁件的表面沉積,可以把鋁件表面的油污清洗干凈。
但是,缺點(diǎn)就是要把沉積于清洗溶液底部的垃圾定期清理,并且,到了一定的時(shí)間,清洗劑就要添些原液,或則重新配置。
再是酸清洗,簡(jiǎn)稱酸洗。
酸洗去污更徹底,鋁表面經(jīng)過(guò)化學(xué)拋光之后,表面可能會(huì)變暗。這層薄膜是由反應(yīng)產(chǎn)物生成的,能用硝酸去除,等到相對(duì)整潔的表面。
在洗漂過(guò)程中,H+被帶出,所以,酸洗液使用時(shí)間長(zhǎng)了以后,相應(yīng)酸的濃度降低,時(shí)間不久就要要添加相應(yīng)的酸,用來(lái)補(bǔ)充氫離子。
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