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鋁合金鈍化對(duì)耐腐蝕性會(huì)造成破壞的五大做法

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2018-11-10

鋁合金鈍化,現(xiàn)在的工藝流程大同小異,耐腐蝕的好與壞一般取決于鈍化劑的成分。但是,生產(chǎn)過程中有一些錯(cuò)誤做法,會(huì)對(duì)鈍化后的耐腐蝕極大的沖擊。

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錯(cuò)誤做法一:鋁合金鈍化過程中稀釋藥劑不是采用純凈水,而是采用井水或富含雜質(zhì)離子的硬水。因?yàn)?,井水或富含雜質(zhì)離子,這些雜質(zhì)離子對(duì)鈍化液鈍化成膜機(jī)理構(gòu)成不同程度的干擾,或者通過與鈍化液生成各種不穩(wěn)定的鹽類化學(xué)物,從而,在鋁合金鈍化過程中導(dǎo)致在其表面難以生成穩(wěn)定的轉(zhuǎn)化膜,鋁合金鈍化膜的耐腐蝕性大大降低。

錯(cuò)誤做法二:鋁合金鈍化過程中采用氯化鈉軟化的硬水作為稀釋水或漂洗水。因?yàn)?,氯離子對(duì)鈍化后的成膜具有較強(qiáng)的溶解能力,同時(shí),氯離子對(duì)鋁合金本身的腐蝕作用很大,可能導(dǎo)致鈍化后,降低鋁合金的耐腐蝕性。

錯(cuò)誤做法三:鋁合金鈍化之后,就進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的高溫烘烤。高溫烘烤時(shí)間長(zhǎng),應(yīng)為鋁合金的熱伸縮率大于表面鈍化膜,就會(huì)引起轉(zhuǎn)化膜的破裂,從而,破壞轉(zhuǎn)化膜對(duì)鋁合金的保護(hù),鋁合金鈍化后的耐腐蝕性大大減低。

錯(cuò)誤做法四:鋁合金鈍化過程中,前處理的時(shí)候,清洗除油不徹底。因?yàn)?,清洗除油不徹底,?dǎo)致鈍化反應(yīng)過程中,鈍化劑被油脂隔離,在鋁合金表面無(wú)法生成耐腐蝕的鈍化膜,鈍化后,鋁合金的耐腐蝕性完全沒有提高。

錯(cuò)誤做法五:鋁合金鈍化作業(yè)過程中,生產(chǎn)過程中,漂洗不干凈,脫脂的藥液極可能污染鈍化液,導(dǎo)致鈍化液性質(zhì)發(fā)生改變,從而,沒辦法和鋁合金發(fā)生反應(yīng),化學(xué)轉(zhuǎn)化膜無(wú)法生成,鈍化后耐腐蝕性很差。

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以上五種錯(cuò)誤做法,在工業(yè)鋁合金鈍化過程中,是必須堅(jiān)決克服避免的,不然,對(duì)鈍化后鋁合金的耐腐蝕性破壞力極大。

 

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