對于表面處理,人們一般關(guān)注的是美觀和防腐,而工業(yè)上表面處理對元件的性能也有很大的影響,所以,選擇表面處理時,也應考慮元件性能的因素。這些常見的表面處理工藝,你知道嗎?小編,今天就和您聊聊這些金屬表面處理工藝!
電鍍鎘
鎘鍍層耐腐蝕性能很好,特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費用大,成本高,其價格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用,只用于一些特定的環(huán)境。如,用于石油鉆井平臺和海航飛機用緊固件。
電鍍鉻
鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用,因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強度不夠時,才用鍍鉻緊固件代替。
為了防止腐蝕,鍍鉻前應首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。
鍍鎳
主要用于既要防腐,又要導電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。
熱浸鋅
熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~100μm,并且不易控制,但耐腐蝕性好,多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重,有鋅廢料和鋅蒸汽等。
由于鍍層厚,在緊固件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問題。因熱浸鋅加工的溫度原因,(340-500C)它不能用于10.9級以上的緊固件。
滲鋅
滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴散涂層。其均勻性好,螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)印e儗雍穸葹?0~110μm,并且誤差可控制在10%。它與基體的結(jié)合強度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達克羅)是x好的。其加工過程無污染,x環(huán)保。
達克羅
不存在氫脆問題,并且扭矩—預緊力一致性能很好。如不考慮價鉻和環(huán)保問題,它實際上x適用于高防腐要求的高強度緊固件。
今天,小編有補充了一些金屬表面處理工藝,希望對大家有所幫助,如果,大家正在尋找金屬表面處理劑的話,請聯(lián)系我們,我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的售前服務和售后指導。